Контрольная по технологической оснастке

Контрольная работа: Технологическая оснастка

Артикул 232306FD
2 042 Р 97 1150 Р

Количество —

Требования, предъявляемые к ним. Механизация и автоматизация зажима заготовки в приспособлении.

Тема: Технологическая оснастка

Основные требования, предъявляемые к приводам станочных. Механизированные приводы станочных приспособлений. Расчёт усилия на штоке. Механизмы-усилители зажима, их назначение. Направляющие втулки для борштанг, особенности конструкции. Назначение, требования, предъявляемые к корпусам приспособлений. Особенности установки приспособлений на станках с ЧПУ. Универсальные безналадочные станочные приспособления , их назначение. Токарные патроны общего назначения, их конструкция и область применения. Оправки для токарных и шлифовальных работ, их назначение и конструкция. Тиски машинные с винтовым зажимом, их назначение и конструкция. Тиски машинные с пневматическим приводом , конструкции, принцип работы. Поворотные столы, их назначение , конструкция, область применения. Делительные головки, их назначение , конструкция, область применения. Фиксаторы делительных приспособлений, их назначение и конструкция. Кондукторы скальчатые, виды, назначение, принцип работы. Кондукторы накладные, их назначение , конструкция, область применения. Средства и способы совмещения времени смены заготовки с временем работы станка. Конструктивные особенности сборно- разборных приспособлений СРП. Вспомогательный инструмент для токарно- винторезных станков. Вспомогательный инструмент для токарно- револьверных станков. Вспомогательный инструмент, используемый для нарезания резьбы метчиками и плашками. Вспомогательный инструмент для сверлильных станков. Особенности вспомогательного инструмента для многоцелевых станков. Их назначение и область применения.

  • Купить удочку в йошкар оле
  • Все о рыбной ловле сетями
  • Основные труды поппера
  • Гостиница рыбацкая слобода балаклава официальный сайт
  • Исходные данные для проектирования измерительных приспособлений. Последовательность проектирования измерительных приспособлений. Установка заготовки на плоскость и палец: Понятие о технологической оснастке и её роль в современном машиностроении. Понятия базирования, объекта базирования, базы, видов баз. Методы установки заготовок или деталей в приспособлениях. Унифицированные элементы приспособлений, их использование. Принципы установки детали или заготовки в приспособление. Правило шести точек при фиксации заготовки в приспособлении. Общие алгоритмы разработки и конструирования приспособления. Исходная документация для разработки станочного приспособления. Приспособления для установки и закрепления рабочего инструмента. Магнитные и электромагнитные приспособления, особенности, достоинства и недостатки. Гидродвигатели приспособлений, особенности их использования. Назначение передаточных механизмов в станочных приспособлениях. Зажимные втулки с гидропластмассой и другими элементами. Разновидности измерительных устройств контрольных приспособлений.

    контрольная по технологической оснастке

    Выбор материала для приспособлений в зависимости от типа производства. Экономическое обоснование использования приспособлений. Расчет приспособлений на точность. Факторы, влияющие на точность. Его цель и исходные данные. В процессе выполнения курсового проекта студенты приобретают навыки пользования технической и справочной литературой, развивают умение вести вычислительную работу.

    контрольная по технологической оснастке

    Курсовая работа должна соответствовать современному уровню проектирования технологической оснастки. Курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части. Расчетно-пояснительная записка должна содержать 20—30 листов формата А4. Последовательность комплектования пояснительной записки: Приложение А-Спецификация деталей приспособления…………… Расчетно-пояснительная записка оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД. Чертежи должны содержать все необходимые сведения для изготовления приспособления: В технических требованиях, приводимых на чертежах, должны быть указаны: Принятые в расчетах нормативные, табличные и другие данные должны сопровождаться ссылками на источники в соответствии со списком использованной литературы, приведенным в конце пояснительной записки. Конструирование приспособления — творческий процесс.

    Контрольные работы по техоснастке

    Для него характерны трудоемкость, многовариантность возможных решений, определенная последовательность выполнения. На этом этапе выбирают, обосновывают, рассчитывают отдельные элементы приспособления. Тип производства является основным определяющим фактором при выборе конструктивного варианта приспособления. В массовом и крупносерийном производстве используются специальные приспособления высокой производительности. Это приспособления с зажимными устройствами с быстродействующими пневмо- или гидроприводами, многоместные, автоматизированные. В серийном производстве могут применяться простые приспособления на принципах агрегатирования — каждое новое приспособление создается из узлов многократно используемых, а так же нормализация и стандартизация узлов и деталей. Таким образом, в зависимости от конкретных условий, определяемых требованиями чертежа и технологического процесса, с помощью приспособления можно одновременно решать несколько различных задач. Для этого в нем предусмотрены детали и узлы с соответствующим целевым назначением. В общем случае приспособление может иметь следующие детали и узлы: В соответствии с заданием на курсовое проектирование разрабатывается станочное приспособление механизмы, устройства на одну из операций технологического процесса изготовления деталей. В процессе разработки приспособления механизма, устройства необходимо предусмотреть обеспечение заданной производительности и требуемой точности изготовления деталей, применяя быстродействующие пневматические, гидравлические и другие зажимы, непрерывную и позиционную обработку группы деталей несколькими инструментами при наименьшем рабочем пути инструментов, стабильное взаимное положение заготовки и режущего инструмента при обработке, удобную установку, контроль и снятие детали, свободное удаление стружки, удобство управления станком и приспособлением, а также условия, обеспечивающие безопасность работы и обслуживания данного приспособления. Ниже приведены уточнения и дополнения по ходу выполнения пояснительной записки и графических документов курсового проекта: Расчет основных характеристик и выбор конструктивных параметров силовых механизмов. Описание конструкции и принципа действия приспособления. Конспект лекций по дисциплине "Технологическая оснастка" для студентов специальности 7. В архиве собраны чертежи режущего инструмента, выполненные в Компас-3D - сверла, зенкера, зенковки, фрезы, резцы, протяжки. Лицензия зарегистрирована на scbist. Форум СЦБистов - Railway Automation Forum - крупнейший сайт работников локомотивного хозяйства, движенцев, эсцебистов, путейцев, контактников, вагонников, связистов, проводников, работников ЦФТО, ИВЦ железных дорог, дистанций погрузочно-разгрузочных работ и других железнодорожников.

    Powered by NuWiki v1. Студенту-локомотивщику Этот раздел предназначен только для публикования готовых работ по направлению Тяговый подвижной состав. Техническое задание на проектирование 1. Выбор и обоснование основных элементов приспособления. Разработка принципиальной схемы приспособления и краткое описание принципа его действия. Силовой расчет приспособления 4. Расчет приспособления на точность Список литературы Введение Технологическая оснастка - это средства производства, дополняющие оборудование и предназначенные для выполнения определенной части технологического процесса. Современные механосборочные цехи располагают большим парком приспособлений. Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.

    контрольная по технологической оснастке

    Чтобы скачать архив с документом, в поле, расположенное ниже, впишите пятизначное число и нажмите кнопку "Скачать архив". Методы обработки элементарных поверхностей детали. Выбор и расчет режимов резания. Определение технической нормы штучно-калькуляционного времени. Оценка погрешностей базирования, закрепления и приспособления заготовки.

    Расчет силы зажима детали. Описание детали, выбор приспособления и вида силового зажима. Схема базирования детали "Вал". Расчет сил закрепления и сил резания. Определение погрешности установки заготовки. Расчет режимов резания при точении.